铸造老厂产电机试验平台 试验用可拼接固定

 试验平台平台选用 HT250-H300 灰铸铁作为核心材质，严格按照 GB/T 9439-2010《灰铸铁件》标准进行砂型铸造，铸件经过无损探伤检测，确保内部无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。铸造完成后，采用双重时效处理工艺：先经 6-12 个月自然时效，让铸铁内部应力缓慢释放；再通过高温人工时效炉进行二次应力消除，解决铸件变形隐患，保障平台在长期重载使用中仍能保持稳定精度，平面度误差不超过 0.02mm/1000m㎡，满足 1 级精度标准。台面布氏硬度达到 HB200-240，经过高频淬火处理后表面硬度可提升至 HRC45-50，耐磨性能显著增强，能承受大型工件的长期重压与摩擦，使用寿命可达 15-20 年。

专为大型机械场景量身打造，平台在承载能力与结构稳定性上实现突破。采用箱型筋板结构设计，底部与侧面布满交叉加强筋，既减轻整体重量，又大幅提升台面刚性与抗变形能力，常规规格平台承载可达 5-50 吨，定制化大型平台承载能力可突破 100 吨，完全满足重型设备、大型构件的装配与检测需求。台面采用整体铸造工艺，无拼接缝隙，确保受力均匀，避免局部过载导致的变形。底部配备多点均布支承结构，配合可调节垫铁，能快速完成水平校准，适配不同车间地面条件，即使在复杂工况下也能保持稳定的基准性能。

灵活的尺寸定制服务让平台适配更多场景需求。常规提供 300mm×400mm 至 4000mm×8000mm 的标准规格，若需更大尺寸（如 5000mm×10000mm）或特殊规格，可根据客户实际工况与装配需求进行定制，包括台面尺寸、t型槽平台T 型槽数量 / 间距 / 规格、承载能力、精度等级等均可个性化调整。平台表面采用环保防锈漆处理，非工作面无毛刺锐角，兼顾操作安全与车间环境整洁；工作面经精磨与刮研处理，不仅精度高，还能减少工件滑动摩擦，保护零部件表面不受损伤。

在实用性能与适配性上，台面经特殊防锈处理，日常使用后只需用干净软布擦拭即可，无需复杂维护，轻微污渍可通过专用研磨膏快速处理，维护成本低且不影响精度。常规规格涵盖 500mm×600mm 至 2000mm×3000mm，可根据三坐标测量机的型号、行程及测量工件尺寸定制专属尺寸，同时支持台面 T 型槽、安装螺纹孔等个性化加工，满足不同测量场景下的工装定位需求。平台承载能力可达 3-30 吨，既能适配小型三坐标测量机，也能满足大型三坐标测量机及重型工件的测量需求，实现 “一机一平台” 的适配。铸铁平台

作为三坐标测量机的 “基准伴侣”，零级精度铸铁实验平台以零级精度的严苛标准、稳定的结构设计、专属定制的适配性能，成为制造行业保障测量精度、提升产品质量的核心装备。从零部件的形位公差检测到产品的质量校准，它用微米级的精度把控与毫不动摇的稳定性，守护每一组测量数据的真实性，为制造业的高质量发展筑牢精度基石。
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