解决一：发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确，可检查装配情况或修正焊枪TCP。
解决二：出现电弧故障，不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小，可手动送丝，调整焊枪与焊缝的距离，或者适当调节工艺参数。
解决三：保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障，检查冷却水或保护气管路
情况一、工件的连接长度，如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和输送管道的对焊。
情况二、环形工件的对焊，如汽车轮圈与自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。，这也是广泛应用于角铁法兰生产线的一种。
情况三、部件的组焊，将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。
数控角铁法兰自动焊设备供应生产制造。电弧焊可以施加很大的电流，可以焊接深圳大学有很强工作能力的人。焊接热集中，焊接速度为手工焊接5-10倍。
数控角铁法兰自动焊设备供应焊接质量高、平整。焊接可自动控制系统调节，长期维护。焊剂维护效果良好，避免了气体对池内金属材料的损伤。加入电流大，金属材料和渣体反射足以使池组成均匀。弧焊金属材料具有质量好、性能稳定、表面美观等特点。
数控角铁法兰自动焊设备供应是一种利用自动化焊接设备对角铁法兰进行焊接的工艺。角铁法兰是一种常用的连接元件，广泛应用于钢结构、机械设备、建筑工程等领域。自动焊接可以提高生产效率、焊接质量和工作安全性。
数控角铁法兰自动焊设备供应的主要步骤包括：
1. 准备工作：包括准备焊接设备、角铁法兰和焊接材料。确保焊接设备正常工作，角铁法兰清洁无污染。
2. 设定焊接参数：根据角铁法兰的尺寸和焊接要求，设定焊接设备的焊接电流、电压和焊接速度等参数。
3. 定位和夹持：将角铁法兰放置在焊接夹具上，并进行正确的定位和夹持，以确保焊接位置准确。
4. 自动焊接：通过自动焊接设备进行焊接操作。焊接设备根据设定的参数，将焊接电流传导到焊丝和工件之间，实现焊接。
5. 焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行必要的后处理，包括除渣、打磨和清洁等。
数控角铁法兰自动焊设备供应能够提高焊接效率和质量，减少人工操作的繁琐和误差。通过自动化焊接设备，可以实现连续、稳定、的焊接过程，提高生产效率，减少生产成本，并确保焊接质量的一致性和稳定性。