RTO蓄热式氧化焚烧炉 有机废气净化设备

RTO蓄热式氧化焚烧炉的安全措施涵盖废气浓度控制、设备防爆与接地、通风与监测、紧急切断与联锁、管道与阀门安全以及人员培训与应急管理等方面，具体如下：

1.废气浓度控制：当废气浓度波动较大时，需对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于爆炸标准下限的25%。对于含有混合有机物的废气，其控制浓度应低于易爆组分或混合气体爆炸标准下限低值的25%。

2.设备防爆与接地：

治理工程的防爆泄压设计应符合相关标准，风机、电机和置于现场的电气仪表等设备的防爆等级应不低于现场级别。

具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω；防雷设计应符合相关规定。

现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，管道或炉膛内应设置泄爆片。

废气管线选材要注意静电，当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管，采取可靠静电接地措施，风管内壁不应涂刷非导电防腐涂层；风管采用非金属材质时应增加导静电设施。

3.通风与监测：通过强制通风措施，满足低通风量要求，避免可燃物积聚、回火等。设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安全仪表系统），对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计。

4.紧急切断与联锁：

设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭，防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。

设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道，严禁与高温排空管道共用烟囱排放。

在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀，阻火器应符合相关规定，防火阀应符合相关规定。

5.管道与阀门安全：

进出口切换阀宜采用提升阀、旋转阀、蝶阀等类型，其材质应具有耐磨、耐温、耐腐等性能，以适应频繁切换。进出口换向阀泄漏率要求≤0.05%。高温旁通阀泄漏率应<1%，并宜设置冷气保护措施。

管道气体温度超60℃或蓄熟燃烧装置表面可接触到部位的温度高于60℃时，应做隔热保护或相关警示标识，保温设计应符合相关规定。

6.人员培训与应急管理：

在治理设备启用前，应对管理和运行人员进行培训，使其掌握治理设备、附属设备的操作和应急处理措施。

企业应建立健全与治理工程相关的各项规章制度，制定运行、维护和操作规程，建立主要设备运行状况的台账制度。